規(guī)格說明

機械尺寸：300×380×490
飯重量分別：18g、22g、24g、26g等模具
電源：220v ( 65W )
生產(chǎn)能力：紫菜皮1000~3300個/小時
          SU-SHI皮1200~1600個/小時

1.機臺不能水洗，只需要用不沾水擦干凈即可，如機臺內(nèi)有水會使機臺故障，而且會發(fā)生電流傳電危險。
2.感知器不能隨便操作修理，會影響米飯的成型大小及量的多少，由原來感知器速度操作即可。
3.上端飯桶轉(zhuǎn)動時，內(nèi)部鉤子也轉(zhuǎn)動，所以手不能伸入，每次倒入飯量約飯斗的2/3，不能太多會造成入飯不順。
4.內(nèi)部有白色隔成板，是用鐵氟龍材值級P.P.材料制作，可用消毒酒精等清潔產(chǎn)品清潔，但是不能使用高溫消毒，會造成變型，試機臺無法使用。
5.外層有鐵氟龍材值的部件請用海綿或布料清洗，切勿使用金屬類刷具清洗，會造成外層損壞，米飯粘黏。
6.飯團成型模具清洗時，只需向外抽出即可以分離清洗，不需使用任何工具；清洗后組裝需對準模具后方的定位銷凹槽插入即可以完成安裝。
7.輸送機的右端尾部可以采用折疊式的設(shè)計，折疊翻起后可以輕易抽出輸送皮帶；前端有調(diào)整機構(gòu)，只需松動兩端螺絲即可以調(diào)整松緊。

設(shè)備各部位說明

1.感知器：
       米飯從下端模子自動流下，此感知器能調(diào)整米飯的份量；當(dāng)米充足時，感知器會控制送飯裝至停止送飯，當(dāng)米飯不足時，感知器會控制送飯裝制開始送飯。
       (感知器內(nèi)有通電流，所以禁止沾水)
     感知器必須清洗干凈，如有污染感知器會發(fā)生故障。

2.米飯供給輪
    米飯由上方撥進供給輪中，雙輪是以壓力供給米飯，讓成型順利。
3.壽司成型模
    米飯由供給輪進入成型模內(nèi)，依安裝模具擠壓成型，目前成型模具克重量分別為18、20、22三種型號，必須正確安裝成型米飯才會完整。
4.米飯輸送帶
    運送成型后的米飯，清洗時將前段輸送機搬起，即可將輸送機整體拆下清洗。
5.輸送機分解裝置
    輸送機由此部位彎曲分離，方便安裝會拆離輸送皮帶。
6.速度調(diào)節(jié)開關(guān)
    米飯生產(chǎn)速度調(diào)節(jié)裝置，順時鐘方向轉(zhuǎn)動為快速，逆時鐘方向轉(zhuǎn)動為慢速。
7.電源開關(guān)
    開關(guān)向上搬起為開，向下搬起為關(guān)。
8. 換氣扇
      排放運轉(zhuǎn)時內(nèi)部產(chǎn)生的熱氣，降低內(nèi)部溫度  延長使用設(shè)備壽命。
9. 電源插頭
      電源供應(yīng)插座，，插座內(nèi)有保險絲裝置，如設(shè)備有無法運轉(zhuǎn)時，可以將螺釘叉起，檢查保險絲是否損毀。

10.米飯入料斗
     入料斗表面有特殊涂層，可使米飯不粘黏，清洗時請使用棉布或海綿及清洗劑清洗。
11.米飯供給裝置
     米飯由入料斗進入供給裝置，使用中間旋轉(zhuǎn)的羽耕將米飯供給入成型輪中，整體為一模組，拆洗安裝容易，整體可水洗。